Produktbeskrivelse
Den horisontale digitale lineære skinnesav er konstrueret til høj-præcision, gentagelig skæring af aluminiumsprofiler, der bruges i vinduer, døre, gardinvægge og industrielle rammer. Ved at integrere et præcist lineært styresystem med digital positioneringskontrol leverer denne maskine stabil fremføring, snæver-toleranceskæringsnøjagtighed og høj-effektiv gennemstrømning til mellem-til stor-industriel produktion.
|
Indgangsspænding |
380V/50Hz |
|
Motorkraft |
3,0 kW |
|
Arbejdslufttryk |
0,5-0,8 MPa |
|
Motorhastighed |
3500r/min |
|
Skærekapacitet (H×B) |
210×430 mm |
|
Savklingespecifikation |
600×30 mm |
|
Maskinens dimensioner |
1480×870×1200 mm |
|
Maskinvægt |
450 kg |
Kerne tekniske funktioner og procesdata
Lineær fodring med høj-præcision:Drevet af præcisions lineære styreskinner med en friktionskoefficient så lav som 0,004, hvilket forhindrer materialeafvigelse og sikrer en rethedsfejl på mindre end 0,05 mm pr. meter fremføring.
Optimal skæregeometri:Kombinationen af en 3200 RPM høj-spindel og førsteklasses industrielle hårdmetal savklinger opretholder en lineær skærehastighed, der eliminerer kantdeformation og minimerer overfladeruhed (Ra mindre end eller lig med 3,2 μm).
Dobbelt-pneumatisk stabilisering:Udstyret med uafhængige vandrette og lodrette pneumatiske cylindre, der arbejder ved 0.6 - 0.8 MPa. Dette synkroniserede spændesystem forhindrer profilrotation og eliminerer dimensionsforskydning under høj skærekraft.
Strukturel resonanskontrol:Det kraftige-stålchassis gennemgår eftersvejsning efter- termisk spændingsaflastning. Rammens masse absorberer 95 % af de mikro-vibrationer, der genereres af motoren, og bibeholder værktøjets justering under 24/7 kontinuerlig drift.
Industriel tilpasning og OEM-tjenester
Som producent af originalt udstyr understøtter vi omfattende konfigurationsændringer for at matche specifikke produktionslinjearkitekturer:
Spændingstilpasning
Brugerdefinerede elektriske konfigurationer inklusive 220V, 415V eller 480V ved 50Hz/60Hz for at matche dit lokale strømnet.
Mekaniske ændringer
Forlængede skærelængder (op til 6 meter eller tilpassede længder) og forstørret klingehus til tykkere industriprofiler.
Skræddersyet styresystem
Sprogmuligheder for HUI/PLC-grænsefladen (engelsk, spansk, tysk, fransk, russisk) og multi-brand PLC-integration (Siemens, Delta, Mitsubishi).
Privat mærkning
Brugerdefinerede malingsfarver, logoplacering og mærkevareemballage til industrielt udstyrsdistributører og nøglefærdige løsningsudbydere.
Kvalitetskontrol og fabriksgodkendelsestest
Hver maskine gennemgår en standardiseret 48{{1}timers testprotokol før afsendelse for at garantere webstedsklar implementering:
Komponentvalidering
Inspektion af mekanisk justering ved hjælp af laserinterferometre for at verificere styreskinnens rethed.
El- og sikkerhedstest
Fuldstændig isolerings- og kredsløbssikkerhedstjek, termisk overvågning af styreskab og verifikation af nødstop.
Dynamisk prøvekørsel
En kontinuerlig 4-timers tørkørsel efterfulgt af prøveudskæringer på industrielle aluminiumsprofiler for at verificere, at positioneringstolerancer forbliver inden for ± 0,1 mm.
Fabrikkens styrke og tjenester
4 linjer & 1,000+ outputenheder:Udstyret med 4 automatiserede produktionslinjer, der leverer over 1.000 maskiner årligt for pålideligt at opfylde store-volumen B2B-ordrer.
10+ års F&U-ekspertise:Mere end et årti med specialisering i høj-bearbejdningsmaskiner af aluminiumslegering og gardinvæg, understøttet af et avanceret Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) til omkostningseffektiv-produktion.
Precision Factory Layouts:Gratis, tilpassede værkstedsgulv-designer og udstyrskonfigurationer skræddersyet nøjagtigt til dine profilspecifikationer for at maksimere gulvpladsen og forhindre maskinspild.
1-års garanti og logistik:Fuld 12-måneders fabriksgaranti (ekskl. sliddele) med hurtig forsendelse af dele, komplet teknisk dokumentation og fleksible globale forsendelsesbetingelser (FOB, CIF, DDP).
Upstream Supply Chain Support:Gratis branchematchning med verificerede-leverandører af råmaterialer og tilbehør for at hjælpe med problemfri opsætning eller skalering af din vindues- og dørfabrik.
Pakning, logistik og levering
Eksport emballage
Maskinen er belagt med anti-rustolie, pakket ind i fugtsikker-høj-densitets--vakuumfilm og fastgjort inde i en forstærket, ISPM 15-kompatibel gaskasse af træ.
Forsendelses- og handelsbetingelser
Vi understøtter store internationale kommercielle vilkår, herunder FOB, CIF, CFR, DDP og EXW.
Indlæsning og sikkerhed
Alle enheder er sikkert forankret inde i containere ved hjælp af kraftige-stålstropper og tømmerblokering for at forhindre forskydning under søtransport.
Dokumentation
Forsendelser inkluderer originale handelsfakturaer, pakkelister, oprindelsescertifikat, engelske betjeningsvejledninger, elektriske skemaer og mekaniske samlingsdiagrammer.
FAQ
Q: Hvad er den forventede levetid for standard hårdmetal savklinge under kontinuerlig produktion?
Sv.: Ved normal drift, der behandler standard arkitektoniske aluminiumsprofiler med passende fremføringshastigheder, udfører en hårdmetalsavklinge af høj-kvalitet typisk 15.000 til 20.000 snit, før det kræver slibning. Integrering af det valgfrie tågesmøresystem kan forlænge denne levetid med op til 30 %.
Q: Kan det digitale positioneringssystem gemme flere skæredimensioner til hurtige overgange?
Sv: Det digitale standarddisplay viser manuelle-realtidsjusteringer af positionen. For at gemme komplekse skærelister anbefaler vi at opgradere til vores Servo Positioning System med PLC touch-skærm, som kan gemme op til 100 forskellige skæreprogrammer og dimensionelle sekvenser.
Q: Hvilket lufttryk og volumen kræves til det pneumatiske spændesystem?
A: Det pneumatiske system kræver et stabilt indgangstryk på 0,6 til 0,8 MPa (6 til 8 bar). Din fabriksluftkompressoropsætning bør give en minimumsluftforskydningshastighed på 0,2 m³/min for at sikre kontinuerlig, pålidelig klemkraft.
Sp: Hvordan håndteres reservedele og sliddele til internationale forsendelser?
A: Vi leverer et omfattende sliddelesæt (inklusive tætninger, nærhedsafbrydere og grundlæggende pneumatiske komponenter) sammen med den første maskinlevering. Til lang-vedligeholdelse bruger standardkomponenter internationale mærker, der er tilgængelige globalt. Proprietære dele afsendes via DHL/FedEx》inden for 48 timer efter bekræftelse.
Q: Hvad er kravene til installation og forberedelse af stedet før maskinens ankomst?
A: Fabriksgulvet skal være plant, armeret beton, der er i stand til at bære maskinens vægt uden at sætte sig. Du skal forberede en kompatibel 3-faset stikkontakt i nærheden af installationsstedet og en ren, tør trykluftledning. Der kræves ingen specialiseret fundament forankring.
Sp.: Er denne maskine i stand til at skære tynde-væggede aluminiumsrør uden at knuse dem?
A: Ja. Det pneumatiske spændetryk kan justeres via lokaliserede trykreguleringsventiler. Ved at sænke trykket til en optimal indstilling (typisk 0.3 - 0.4 MPa) og justere bladets fremføringshastighed kan tynde-væggede profiler holdes sikkert uden mekanisk deformation.
Populære tags: horisontal digital lineær skinnesav, Kina horisontal digital lineær skinnesav producenter, leverandører, fabrik
